アオキニック株式会社　製品概要　ものづくり、納品までの流れのページ

		製品作りにおける最大の特徴は図面の「データ変換」から「製品加工」「精密検査」「納品」まで一貫して自社で行う事です。従来の機械加工業のみにとどまらず、効果的なクライアントとスタッフの打ち合わせから、効率化とハイクオリティーを両立する合理的な技術支援システムと自社のネットワークを最大限に活用して、企画・設計、製作を行います。

量産化が難しい試作品、自動車関連治工具等の少量生産のご依頼を多数頂き、当社の加工ノウハウとCAD/CAMの利用技術を注ぎ、クライアントの納期に合わせて納品しております。

三次元炭酸ガスレーザー加工機、マシニングセンター、CNC三次元測定機を早い時期に導入し、ハイクオリティで高難度品の生産ができるようになりました。
また、途中工程の削減により、クライアント要求納期への対応力もついております。

自動車関連の試作部品、生産用治工具等を下記の段取りで納入させていただいております。



	いただいた3D-CADデータを元に、レイアウト結果、アセンブリー結果等の検証を行いながら加工用データに変換していきます。



	変換されたデータを元に最新の三次元炭酸ガスレーザー加工機、マシニングセンター等を利用し加工します。また必要に応じ追加工を行います。



	完成した試作品をCNC三次元測定機で検査しているところです。この測定機（Mitutoyo Crysta-Apex C12210)では1,205×2,005×1,005まで測定ができます。

E-mail: aokitc@ruby.ocn.ne.jp